叉车万向传动装置首要用在两轴线不重合，且在叉车运行中，不断改动相对方位的轴之间的动力传递。用在负荷较大的叉车上，变速器与驱动桥之间的衔接，以及叉车发动机与油泵之间的衔接等。叉车万向传动装置是由万向节叉、十字轴总成等所构成，其效果是将变速器动力传递至主减速器。传动轴传递扭矩大，速度高，作业深重。因而，虽然其布局并不杂乱，但技术需求却很高。不然会呈现抖震、发响，掉落和断轴表象。

叉车万向传动装置大概不紧不旷，螺栓完全紧固，安装视点正确，光滑良好，行进中不颤动，无异响。因而在叉车运用中，应仔细做好传动轴的维护，发现问题有必要及时处理。

叉车行进中，传动轴要接受很大的扭矩和冲击载荷，一起作高速滚动，随同不断的振荡，其光滑条件较差，因而简单发生磨损、变形和损坏，然后作业异常，还会呈现异响和抖震等毛病。叉车起步时，若车身颤栗，伴有“格啦。格啦”的碰击声;行进中还能听到底盘有一种周期性的响声，速度越快，声响越大。严峻时，驾驶室振荡，握住转向盘，手有麻木感。其缘由有：万向节十字轴及滚针磨损松旷或滚针断碎;各衔接有些的固定螺丝松动。传动轴曲折变形等。遇到上述毛病时，可到车底查看各衔接螺丝有无松动，并用手晃动传动轴，即可检测出磨损部位;将后轮架起、挂档滚动，可观查传动轴轰动及异响情况;也可就车用千分表检测传动轴变形量，查明缘由之后，别离予以修正。

传动轴总成动平衡状况一旦损坏，会在作业中受离心力形成的附加动载荷效果，易发生曲折变形，导致传动轴振荡噪声，增大动载荷，传动功率下降，加快零件的损坏。运用中传动轴意外碰击，拆装时敲击变形，堆焊后零件的彼此方位精度损坏等等，均将使传动轴总成的旋转质量中心违背旋转轴线，损坏其平衡功能。

维护时，要对十字轴承加注光滑脂;查看十字轴承有无松旷时、将变速器挂空档，松开驻车制动器，双手紧握传动轴轴管，左右用力急剧滚动，不该有显着的松旷量，必要时拆下分化修正。传动轴维护时还要查看紧固件是不是固定可靠，传动轴表面和曲折度，必要时修正。

传动轴修理安装前，须将其各部件清洁洁净，尤其是十字轴的油道、轴颈和滚针轴承等处，宜以洁净的煤油洗净并用压缩空气吹干。合作面上涂以光滑脂，对合符号后装复。万向节装复后，应滚动灵活并无显着空隙，也不能有发卡表象。

当十字轴在滚针轴承中发生过大的空隙时，应拆开传动抽，依据磨损情况替换十字轴或滚针轴承(有必要成对替换)。轴承光滑应选用锂基光滑脂。肯定制止用较稠光滑脂(如钙基光滑脂)光滑，由于运用稠质油会加快轴承或十字轴的磨损。